预制构件生产线设备-天匠混凝土预制件布料机-预制构件生产线

混凝土预制件生产线相较于传统人工施工的优势分析

　　1.效率提升

　　单台混凝土自动生产设备预制件生产，可连续生产1-2万方混凝土构件，按每天8-9h的工作时长来算，混凝土预制构件生产线，单台设备3人---的产能是60-90方，而传统的人工布料15个人---只能生产10方;

　　2.降低人工劳动强度

　　1台混凝土预制件生产设备只需要3人分别进行操作摇杆、辅助布料、控制叉车即可，操作内容简单，无需培训;而传统的人工生产线整个流程少也需要15个人。

　　3.提升预制件成品

   预制件生产线采用混凝土振动平台进行自动振实，生产过程中振实均匀，自动化预制构件生产线，10s成型，成品密实度高、没有气泡、---、废品率低;而传统方式的人工+振捣棒的方式常常会出现漏振或过振现象，导致预制件成品参差不齐，密度不一，影响工程。

　　4.---降低生产成本

　　虽然该自动化生产线前期---投入成本较高，但从长期生产过程中来看，生产成本通---工费用的大幅度降低而得到了有效控制。从下图的成本对比图我们发现，预制构件生产线， 混凝土预制件自动生产设备相较于传统人工方式每方节省110.59-60.83=49.76元，长期算下来就节省了一笔不小的人工费用。

水泥预制构件模具确定是否采用冲压加工和用何种冲压工艺加工，分析用何加工经济，根据冲压制件的结构形状和尺寸，初步决定采用何种排样，尽可能采用少无废料排样，在冲压制件实用性能和冲压工艺性能要求的前提下，应尽量采用经济廉价的材料。水泥预制构件模具冲压制件的工艺分析，根据冲压制件的生产批量对设备的要求，选择的冲压设备；根据冲压制件的图样，分析制件的形状特点、尺寸大小、公差等级、表面、装配关系等要求。